Во современото производство, CNC центрите за обработка се клучна опрема, а нивните перформанси директно влијаат на ефикасноста на производството и квалитетот на производот. Како основен контролен дел од CNC центрите за обработка, сигурноста и стабилноста на внатрешните електрични врски во електричните кабинети се од клучно значење.ВАГОТерминалните блокови монтирани на шина TOPJOB® S играат неопходна улога во електричните кабинети на CNC центрите за обработка со нивната напредна технологија и одлични перформанси.
Предизвици на електричните кабинети за центри за обработка на CNC
За време на работата на CNC центрите за обработка, електричните кабинети се соочуваат со многу предизвици. Постојат многу внатрешни електрични компоненти и сложени инсталации, а потребни се ефикасни решенија за поврзување за да се обезбеди точност и стабилност на преносот на сигналот; во исто време, за време на работата на центарот за обработка може да се генерираат вибрации, удари и електромагнетни пречки, што бара терминалните блокови да имаат добра отпорност на вибрации, отпорност на удари и способност против пречки за да се обезбеди сигурност на електричните врски. Покрај тоа, со континуираниот развој на CNC технологијата, барањата за минијатуризација и интелигенција на електричните кабинети стануваат сè поголеми, а традиционалните методи на поврзување се тешки за задоволување на овие потреби.
Предности на терминалните блокови монтирани на шина WAGO TOPJOB® S
01 Сигурна и стабилна врска
ВАГОТерминалните блокови монтирани на шина TOPJOB® S користат технологија за поврзување со стегање на пружина, која ја користи еластичната сила на пружината за цврсто стегање на жицата во терминалот. За време на работата на CNC центарот за обработка, жицата нема да отпадне дури и ако е подложена на силни вибрации и удари.
На пример, во некои центри за обработка на CNC со голема брзина, машинските алатки генерираат големи вибрации за време на работата. По префрлањето на терминални блокови монтирани на шина WAGO, сигурноста на електричниот систем е значително подобрена, а бројот на исклучувања за одржување е значително намален.
02 Лесна инсталација и одржување
Персоналот треба само да ја вметне жицата директно во терминалот за да го заврши поврзувањето, без употреба на дополнителни алатки, што во голема мера заштедува време за поврзување. За време на инсталацијата и пуштањето во работа на електричниот кабинет на CNC центарот за обработка, оваа функција може значително да ја подобри ефикасноста на работата, да ги намали трошоците за одржување и времето на застој.
На пример, при замена на сензор во електричниот кабинет, со користење на терминални блокови монтирани на шина WAGO TOPJOB® S, персоналот може брзо да ги отстрани и повторно да ги поврзе жиците, така што опремата може да продолжи со работа што е можно поскоро.
03 Компактниот дизајн заштедува простор
Компактниот дизајн овозможува постигнување на повеќе точки на поврзување во ограничен простор. Ова е особено важно за електричните кабинети на центри за обработка со CNC ограничен простор, бидејќи може да помогне во постигнување на покомпактен и разумен распоред на ожичувањето и подобрување на искористеноста на просторот на електричниот кабинет. Во исто време, компактниот дизајн е исто така погоден за дисипација на топлината и го намалува ризикот од оштетување на електричните компоненти поради прегревање.
На пример, во некои мали центри за CNC обработка, просторот во електричниот кабинет е мал, а компактниот дизајн на терминалните блокови WAGO TOPJOB® S монтирани на шина го прави поврзувањето поудобно, а исто така ја подобрува стабилноста на електричниот систем.
WAGO TOPJOB® S терминалните блокови монтирани на шина обезбедуваат ефикасни и стабилни решенија за електрично поврзување за електрични кабинети на CNC центри за обработка со нивните предности како што се сигурно поврзување, практична инсталација и одржување, прилагодливост кон сложени средини и компактен дизајн. Како што технологијата за CNC обработка продолжува да се развива, терминалните блокови монтирани на шина WAGO ќе продолжат да играат важна улога во помагањето на производствената индустрија да постигне повисоко ниво на автоматизација и интелигентно производство.
Време на објавување: 14 март 2025 година