Уште една серија електрични панелни ормари е на прагот да биде испорачана, а распоредот за изградба станува сè потесен. Десетици дистрибутери постојано повторуваа напојување на жици, исклучување, расклопување, стегање... Беше навистина фрустрирачко.
Може ли обработката на жици да биде и брза и добра?
Додека професионалниот производител на комплетна опрема за филтрирање брзо го проширува својот бизнис, производството на електрични панелни ормари за опрема за филтер-преса стана „праг“ за задоволување на потребите за испорака на пазарот - проблеми со ефикасноста и квалитетот во обработката на жици.
Поточно, проблемите на производителот на опрема се:
1Голем број електрични панелни ормари треба да се произведуваат секоја година, обемот на работа е огромен, а некои проекти имаат кратки рокови.
2. Постојат многу чекори на обработка во процесот на обработка на жица, вклучувајќи неколку клучни дејства како што се кршење, соголување и пресување.
3. Дизајнот на панелот не е стандарден и бројот на точки за електрично поврзување варира, што го отежнува постигнувањето на стандардизирана обработка на жичениот сноп, што дополнително ја ограничува ефикасноста на обработката.
Елиминирајте ја сложеноста и поедноставете ја обработката на панели
ВајдмилерАвтоматска машина за одлепување и стегање жици од серијата L Crimpfix - моќна алатка што ја елиминира сложеноста и ја поедноставува. Помогнете му на производителот на опрема да ја постигне оваа цел во однос на флексибилноста на дизајнот, компатибилноста, стабилноста, сигурноста и ефикасноста.
1 Серијата Crimpfix L е погодна за справување со ваков тип задачи со проводници со среден волумен, вклучувајќи неколку спецификации на кабли кои се во согласност со стандардите, и го решава проблемот со релативно голем волумен на обработка на панели.
2 При користење на серијата Crimpfix L, на работниците на панелите им се потребни само едноставни операции и поставки за да го завршат изборот на материјал за вибрационата плоча, отстранувањето на жицата и стегањето во една операција, решавајќи го проблемот со повеќе чекори за обработка на панели.
3 За време на употребата на серијата Crimpfix L, нема потреба од замена на внатрешни калапи и делови од машината. Неговиот екран на допир и работата базирана на мени го олеснуваат работењето на работникот за склопување на панели и заштедуваат време, решавајќи го проблемот со ниската ефикасност на работата на панелите.
Споредба на придобивките пред и по употребата на овој производител на опрема:
1 Употребата на десетици машини за олупување Weidmuller Crimpfix L го намали времето на обработка на секој крај од 8 секунди на 1,5 секунди, што е вкупно намалување од 4.300 часа работа.
2 По заменувањето на традиционалното реле со крај во облик на буквата U со интерфејсна плоча со цевчест крај Weidmuller и реле од серијата TERM, тоа не само што ги поставува темелите за стандардизација на последователните производствени процеси, туку може дополнително да ја зголеми вредноста на капацитетот за обработка на машината за оголување - Може да се заштедат дополнителни 6.000 часа работа секоја година.
2 При користење на серијата Crimpfix L, на работниците на панелите им се потребни само едноставни операции и поставки за да го завршат изборот на материјал за вибрационата плоча, отстранувањето на жицата и стегањето во една операција, решавајќи го проблемот со повеќе чекори за обработка на панели.
3 За време на употребата на серијата Crimpfix L, нема потреба од замена на внатрешни калапи и делови од машината. Неговиот екран на допир и работата базирана на мени го олеснуваат работењето на работникот за склопување на панели и заштедуваат време, решавајќи го проблемот со ниската ефикасност на работата на панелите.
ВајдмилерРешенијата за обработка и поврзување на жичениот сноп ефикасно ги решаваат проблемите со брзината и квалитетот на традиционалната обработка на жици, а табелата за квантитативна анализа на податоци може да обезбеди поддршка за инвестициите на клиентите, со што иновативната вредност на „високиот пат до едноставност“ е јасно видлива.
Време на објавување: 08.03.2024